众所周知，木材在我们的家居环境和办公环境中的应用由来已久，虽然近年来，各种不同材质的板材乃至金属制品层出不穷，但是占据主流地位的始终还是实木类家具，因为实木类家具在人们眼中保留了更多“自然美”，而且更经济实用。

很多家居企业都过于注重抛光、喷漆、造型等影响前期销售的外观的处理上，而往往疏忽了因前期加工不到位导致后期频发的售后问题，特别是现在很多企业的商品远销海内外，而这其中影响比较大的莫过于“含水率不均衡”导致的木材开裂、翘曲等售后问题，对于企业的品牌宣传以及客户的复购率影响很大。

一、木材干燥的必要性
1、确保产品不收缩

当木材含水率低于30%时，木材开始有明显的排湿收缩，收缩幅度因树种而异，但一般收缩宽度在5-10%，厚度在3-6%。未经过干燥处理的木材，制作成产品后，很容易因收缩而导致家具接合处开裂、固定件脱榫等现象；

2、减少内应力，确保成品板材的稳定性

因木材本身具有含水率梯度，即含水率不均衡，如果未进行科学地干燥处理，在长期使用过程中经外部温湿度影响，板材非常容易出现“吸水不规则膨胀”、“失水不规则收缩”等形变性问题，乃至开裂等外观问题；

3、防止虫卵、菌类导致的木材变色、腐烂和虫蛀等问题

大多数的昆虫需要水分含量10%以上才能存活，例如一些白衣和粉甲虫，而消除了更多的水分，也就消除了更多菌类和昆虫依附在木板上继续生存和搞破坏的可能性，当然，如果采用高频真空干燥技术，可以比较彻底地解决这些虫害问题。

4、让板材不影响油漆或其他饰面处理工艺效果
如果木板含水率过高，在进行了常规饰面工艺处理后，很容易出现饰面材料的起泡和剥落，很大程度影响了产品的美观度。

二、平衡木材含水率的必要性

木材长期置于一定的温湿度环境下，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率。当木材含水率低于环境的平衡含水率时，木材会吸湿膨胀，反之排湿收缩。
木材平衡含水率受大气湿度的影响，因地区而不同。北方地区为12%左右，南方地区为18%左右，而华中则约为16%左右。家具、门窗、室内装修等木材的含水率，必须干燥到仓储和使用地区的平衡含水率以下，否则会容易产生开裂和翘曲问题。
综上所述，木材自身的含水率也不是干燥到越低越好，而是要根据成品家具后续的仓储和使用地区的木材平衡含水率来决定。

对木材进行干燥处理的同时，均衡木材内部含水率的必要性也很大。

众所周知，木材本身是存在含水率梯度的。很久以前就有相关实验机构对多种不同树种的原木进行测试，每个季节的含水率都有所不同，而在木材横截面上的含水率分布情况，在每个季节也都有所不同。原木的含水率从树心到树皮的方向递减，位于树心附近的样品的平均 MC 比靠近树皮的样品高约 12.2%。当然这也与木材密度有关，高密度的木材比低密度木质部积累更少的水。再者，含水率梯度差异的大小也因季节而异，春季约19.51%，冬季约17.18%，秋季小约4.66%。

而市面上主流的木材干燥方式，除了高频木材真空干燥方式以外，其他方式或多或少都“助长”了木材的“含水率梯度”的差异值，特别是比较厚或密度比较高的木材上。上面提到过，原木的含水率会从树心到树皮的方向递减，而传统如自然风干、热油、过热蒸汽等从外到内的传导式加热干燥方式，都会导致原木或者过厚的木材内部的含水率居高不下，而表层的含水率则有所降低，从而导致木材的内部含水率梯度的差异值不降反升。

而如果采用高频穿透式内外同步加热方式，再结合真空罐降低“水分流动排出和气化”所需温度低的特性，可以快速地对木材进行脱水，并平衡木材内部的含水率梯度。

三、不变色、不变形、不开裂的纪元高频真空干燥机

备注：以上是采用常规干燥和纪元高频真空干燥后的木材实验结果

1、高频真空干燥机的优点
（1）高效：高频针对性穿透式内外同时加热，受热更均匀，且速度更快；
（2）质量稳定：结合真空低氧系统，降低水的沸点，即均衡木材含水率又保障木材不变色不开裂；
（3）消除应力：配有压料系统，使木材干燥过程处于受压状态，木材不易翘曲变形；
（4）杀虫杀菌：高频电场对木材内的虫卵、蠕虫等有强力消杀作用；
（5）环保：高频电场的杀虫作用，免除了传统化学杀虫等方式造成的气体排放等问题，整个干燥过程不产生“三废”，符合国家环保标准；
（6）适用性广：可根据木材厚度、密度、含水率等，智能化调整干燥工艺，适用于所有木材的干燥；

2、纪元高频真空干燥机的特点
（1）木材干燥过程全自动控制，真正做到“无人值守”；
（2）历经30多年技术经验积累，预设多种干燥工艺选择，确保木材干燥质量；
（3）多重传感检测装置，确保设备安全稳定；
（4）支持远程协助，实现远程维护及系统升级。

选择纪元高频木材真空干燥机，从此远离木材因含水率梯度等导致的售后问题，让木制产品更稳定。想了解更多木材干燥相关问题，请关注本公众号或视频号“徐工说高频”。