近几年得益于全屋定制的流行，实木复合板、复合办公台面、木板的市场需求量逆势上扬，从而引发了一场技术革新。传统的复合板冷压方式的效率不足以满足部分厂家的生产效率的需求，而传导式加热等方式虽然一定程度上解决了生产效率的问题，却也容易发生“胶水受热不均匀”、“成品板材受热后易变形”等问题。纪元高频复合压机应运而生，以“低温穿透性均匀加热”的特点，受到各大木门企业和复合板材制造商的青睐，以其“冷压的品质、热压的效率”备受好评。

一、高频电场选择性加热，效率更高
高频电场能量具有选择性，可穿透工件直接对布胶面进行加热。与普通热传导式加热相比，不需要先加热工件再热传导到胶水上，因此在加工效率上具备明显优势，特别是针对较厚的复合面板，效果更为明显。

二、加热效率不受表板厚度影响
普通传导式的加热容易受到表板厚度的影响，加热效率大打折扣，而高频电场具有较强穿透力，面板厚度的影响极低，高频电场可穿透表板直接针对布胶面的胶水快速加热并达到其固化温度，有效缩短了胶水的加热和固化时间，提高加工效率。常规的复合表板的厚度为2mm-12mm之间，高频压合在此厚度区间加工效率几乎一致，不因板材厚度而影响加工效率。

三、均匀低温加热，工件不易变形
由于高频电场只针对工件中的胶水分子加热，木材本身不会吸收高频能量而发热。高频电场能均匀分布在工件中胶水分子的区域，因此胶分子能均匀地吸收能量并进行均匀加热，克服了工件受热不均或者工件经高温再冷却的较大温差而产生翘曲变形等问题。同时也避免了长时间高温使面板表面产生变色等痕迹（如哑光面板）影响产品外观质量。

四、自动化程度高，可按实际场地和工艺需求调整生产方式
针对不同产品工艺，可单面、双面选择性加热，自由切换。高频加热过程可控，通电即热断电即停。机器本身不会产生高温，高频停止后极板处于冷却状态，有效改善操作人员的工作环境。
通过式进、出料，可单机或连线使用。设备操作简便，基板涂布胶水后即可实现一键启动，设备自动进行工件输送、压合、高频加热等一系列动作。采用动力输送装置可与上下游设备进行连线对接，实现自动化生产，提高产能。
一次加热，无需分段，占地面积小。工件经高频加热复合完成后即可进行下一道生产工序，从而减小养生周期、节省周转场地、提高流转效率。

五、低辐射且有多重保护措施
辐射小于手机
纪元高频压机进行了双重接地屏蔽保护，加工过程中为低温压合，工人接触的辐射比手机还小。而在高频电场启动时，操作人员根本接触不到高频，全封闭屏蔽机体。如果操作不当如中途打开设备挡板，高频就会自动切断，起到自动防护作用。
我司的老客户珠江钢琴集团等用户初期使用我司设备时，请专业机构进行过辐射检测，全部符合要求。

六、一机多用，应用广
对于家具生产商来说，选择而一款用途更广的生产设备，不仅意味着能够节省一笔或多笔设备采购费用，还意味着能够节约生产空间，降低企业的仓储成本。纪元高频复合压机就是如此，它的使用范围很广，除了小于2㎜及大于12㎜的木皮（板），其他的木皮（板），免漆木门、竹木多层、办公家具台面、竹木包装盒面板的复合都可以大显身手


多层复合板应用


盒子复合应用

七、高频复合压机还获得多项专利技术。
“冷压的品质，高频的效率”，实现了实木板复合工艺、木门复合工艺、木盒复合工艺的一个跃进。